Das integrierte Bildverarbeitungssystem ermöglicht anspruchsvollste Fernschweißanwendungen in der E-Mobilitätsfertigung und bei der Automobilmontage.
HIGHvision ist eine fortschrittliche Bildverarbeitungserweiterung für die Laser-Scan-Schweißköpfe Coherent HIGHmotion 2D und RLSK, die eine präzise Nahtverfolgung und Strahlpositionssteuerung ermöglicht. Das System bietet einen höheren Durchsatz bei gleichzeitig außergewöhnlicher Qualität und Zuverlässigkeit beim Schweißen von Bauteilen mit komplexen 3D-Formen oder langen, kurvigen Schweißnähten. Dadurch eignet es sich besonders für das Eckenschweißen von Karosserien und Autotüren, für Prozesse in der Batterieherstellung wie das Abdichten einzelner Zellen, das Aufschweißen von Sammelschienen und Anschlüssen sowie für das Schweißen von Litzen bei der Herstellung von Elektromotoren.
HIGHvision kombiniert eine Kamera, verschiedene Beleuchtungsoptionen und Softwaremodule, die speziell für die folgenden vier unterschiedlichen Aufgabentypen optimiert sind:
- Nahtverfolgung: Beim Eckenschweißen erkennt das Bildverarbeitungssystem Abweichungen des tatsächlichen Werkstücks von der programmierten Nahtposition. Anschließend korrigiert es automatisch die Position des Laserstrahls „im laufenden Betrieb“. Präzise Positionskorrekturen lassen sich im gesamten Arbeitsbereich bei Schweißgeschwindigkeiten von über 10 m/min erzielen.
- Positionsübereinstimmung: Fortschrittliche Bildverarbeitungsalgorithmen dienen der Erkennung der Werkstückausrichtung und der Identifizierung von Fehlausrichtungen. Die Software korrigiert automatisch die programmierte Schweißnahtposition, um eine optimale Schweißnahtqualität zu gewährleisten. Das System kann zudem unterschiedliche Werkstückmerkmale erkennen und eignet sich daher ideal zum Schweißen von prismatischen, zylindrischen und Hülsenbatterien.
- Formerkennung: Diese Funktion passt die Strahlposition an, nachdem eine vom Benutzer definierte Form auf dem Bauteil vor dem Schweißen erkannt und lokalisiert wurde. Dies führt zu einer höheren Produktivität, da dadurch die Anforderungen an die Positionierung des Bauteils verringert werden. Die Arten der benutzerdefinierten Formen sind praktisch unbegrenzt.
- Haarspalter-Erkennung: Diese Funktion führt innerhalb weniger Millisekunden eine automatische Erkennung von Haarspaltern durch und ist damit eines der schnellsten Systeme auf dem Markt. Sobald die Position des Haarrisses und der Spalt zwischen benachbarten Bauteilen ermittelt sind, passt das System die Schweißparameter automatisch an, um höchste Schweißqualität zu gewährleisten.
Das HIGHvision-System gehört zu den schnellsten und präzisesten verfügbaren Lösungen, da es sich um ein integriertes Bildverarbeitungssystem handelt, das von Grund auf speziell für die Integration mit ferngesteuerten Laserschweißköpfen von Coherent entwickelt wurde. Dank umfassender Kenntnisse und Kontrolle über jeden Aspekt der Optik, Mechanik und Software des Systems konnten die Ingenieure von Coherent das System hinsichtlich Leistung, Geschwindigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit gründlich optimieren.
Weitere Informationen zu den fortschrittlichen HIGHvision-Bildverarbeitungssystemen finden Sie aufCoherent.com.
Quelle:Coherent.com