Die kostengünstige COHERENT PowerLine FL-Laserserie

Entdecken Sie die kosteneffizienten modularen Subsysteme von Coherent für eine Vielzahl von Laserschweißanwendungen in den Bereichen E-Mobilität, Unterhaltungselektronik und Medizintechnik.

Die neuen Subsysteme der PowerLine FL-Serie integrieren einen Faserlaser mit wählbarem Scanner, Kühlsystem, Bildverarbeitungssystem und Prozessüberwachung, die über die leistungsstarke Software Coherent Laser FrameWork gesteuert werden und so das serielle Schweißen mit Faserlasern vereinfachen und beschleunigen. Das Herzstück unserer neuen Serie von Lasersubsystemen ist ein Einmoden-Faserlaser mit einer Ausgangsleistung von bis zu 1500 W in einem hochfokussierbaren Strahl. Der Laser kann entweder im CW-Modus oder im Pulsmodus betrieben werden, wobei die Pulsfrequenz von Einzelpulsen bis zu 5 MHz reicht. Zusammen mit einer Reihe von Scanner-Optionen, die Arbeitsbereiche von 55 x 55 mm bis 260 x 260 mm (und auf Anfrage auch größere) unterstützen, lässt sich der PowerLine FL somit optimal an eine breite Palette von Schweißanwendungen anpassen.

Zu den Möglichkeiten der Prozesssteuerung gehören ein Bildverarbeitungssystem und Funktionen zur Überwachung des Arbeitsprozesses. Alle Parameter und Funktionen des PowerLine-Lasers werden über die Software-Schnittstelle „Coherent Laser Framework“ gesteuert, unsere integrierte Softwareplattform, die die Bedienung vereinfacht, die Produktivität steigert und die Integration der Maschine in die Fertigungslinie erleichtert. Ein wesentlicher Bestandteil ist zudem die Kompatibilität mit Industrie 4.0 (IIoT), einschließlich der Datenerfassung für die Rückverfolgbarkeit der Produktion.

Der PowerLine FL ist mit dem Anwendungspaket SmartWeld+ erhältlich, das präzise „Strahlschwankungen“ nutzt, um Schweißnähte mit genau definierten Nahtformen und Querschnitten bei maximaler Präzision und minimaler Wärmezufuhr zu erzeugen. Diese Schweißnähte sind für das Verbinden unterschiedlicher Metalle und temperaturempfindlicher Werkstoffe auch in sehr dünnen Ausführungen erforderlich, einschließlich des Schweißens von Kupfer-Kupfer und Kupfer-Aluminium. Dies ist in Anwendungen wie der E-Mobilität (z. B. beim Schweißen von Batterien), der Unterhaltungselektronik, der Medizintechnik und der Uhrenherstellung sowie in mehreren anderen Hightech-Branchen erforderlich.

Die Verfügbarkeit dieses leistungsstarken Lasersubsystems aus einer Hand ermöglicht es Systemintegratoren, Maschinen und ganze Fertigungslinien schneller aufzubauen – ohne Kompatibilitätsprobleme zwischen den einzelnen Systemkomponenten und mit einer anschließend einfacheren Inbetriebnahme beim Anwender. Ebenso wichtig ist, dass unsere globale Service-Struktur, umfassende Serviceverträge und lokale Ersatzteillager für weniger Ausfallzeiten und eine höhere Gesamtleistung sorgen.