XL Precision Technologies, ein führender Hersteller von medizinischen Geräten und Komponenten, verzeichnet in den letzten Jahren ein bedeutendes Unternehmenswachstum. Einer der Faktoren, die hinter diesem Erfolg stehen, ist die Investition in Lasergeräte, darunter zusätzliche Coherent StarCut-Röhren.

XL Precision Technologies

Die Herstellung medizinischer Geräte wird zu einer immer wettbewerbsintensiveren Branche. Dennoch können auch Auftragsfertiger weiterhin außergewöhnliche Erfolge auf dem Markt erzielen – entweder durch überdurchschnittliche Produktqualität und Leistung oder durch das Angebot einzigartiger Dienstleistungen und Anwendungsunterstützung. Genau diese Elemente hat man bei XL Precision Technologies (XL-PT) kombiniert, was zu einem Produktionsanstieg von 70 % innerhalb von nur drei Jahren (2018–2020) führte. 

Das Unternehmen XL-PT wurde 1998 gegründet und ist auf die Herstellung von Präzisions-Mikrokomponenten, komplexen Rohrkomponenten und Subsystemen für die Medizinbranche spezialisiert. Zu den Dienstleistungen gehören Design for Manufacturing (DFM), Prototypenbau sowie die Entwicklung von Lösungen für die Großserienfertigung für Kunden aus aller Welt.

XL-PT verfügt über ein umfangreiches Portfolio an Lasersystemen zum Schweißen, Schneiden, Bohren und Markieren. Nahezu alle diese Systeme wurden von Coherentgeliefert und umfassen mehrere beliebte Modelle, darunter die Laserbeschriftungsgeräte EasyMark und CombiLine, Select-Schweißgeräte sowie mehrere StarCut Tube-Modelle zum Schneiden und Bohren (einschließlich StarCut 18).

Aufgrund der steigenden Nachfrage nach ihren Hyporohren und anderen Präzisionsprodukten hat XL-PT kürzlich das Angebot an diesen Geräten erweitert und verfügt nun über insgesamt sechs StarCut Tube-Schneidemaschinen. Die unübertroffenen Schneidleistungen der Monaco-Femtosekundenlaser in den neuesten StarCut Tube-Hybridmodellen ermöglichten es, die Verarbeitungskapazität für Nitinol deutlich zu steigern und gleichzeitig den bei Edelstahl-Hyporohren notwendigen Nachbearbeitungsaufwand so weit wie möglich zu reduzieren.

Vorteile des Laserschneidsystems StarCut Tube 

XL-PT verfügt über zahlreiche Lasermaschinen von Coherent zum Schneiden, Bohren, Schweißen und Markieren. Den größten Teil bilden jedoch die StarCut-Tube-Systeme. Vor kurzem wurden sogar zwei weitere angeschafft. Warum? Graham erklärt: „Dieses Gerät passt aus mehreren Gründen hervorragend zu unserer Wachstumsstrategie. Die meisten unserer Produkte beginnen ihren Lebenszyklus als Rohrhalbzeuge. Dennoch finden Sie bei uns auch Produkte und Komponenten, die auf monoplane Substrate basieren. Die Vielseitigkeit beim Schneiden, über die StarCut Tubes verfügt, ist daher für uns ein bedeutender Mehrwert. StarCut Tubes bietet zudem eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität, sowohl in Kombination mit Faser- als auch mit Femtosekundenlasern. „Wir haben kürzlich die neuesten Hybridmodelle angeschafft, da die Kombination aus Faser- und Femtosekundenlaser es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Aufgaben effizient zu bewältigen und so den besten ROI zu erzielen.“

Neben den oben genannten Faktoren nennt Tom Graham die einfache Bedienung und Programmierung des Systems als Vorteil – Eigenschaften, die für ein schnell wachsendes Unternehmen im Bereich des Prototypenbaus besonders wichtig sind. Graham merkt abschließend an, dass alle XL-PT-Maschinen, die für das Schneiden von Rohren ausgelegt sind, mit einem optionalen automatischen Rohrzuführer ausgestattet sind, der einen unbeaufsichtigten 24/7-Betrieb ermöglicht, der für größere Aufträge geeignet ist.

Zusammenfassung

XL Precision Technologies ist ein Auftragsfertiger von vielfältigen, präzise gefertigten medizinischen Komponenten und Systemen für Kunden aus aller Welt, von weltbekannten internationalen Unternehmen bis hin zu kleinen Start-ups. Zu ihrem Erfolg tragen unter anderem die Laserbearbeitung, das Laserschweißen und die Lasermarkierung bei. XL Precision Technologies hat ein beeindruckendes Unternehmenswachstum erzielt, das seit mehreren Jahren aufrechterhalten wird. Dies ist vor allem der unübertroffenen Produktqualität und der schnellen Prototypenentwicklung zu verdanken.