Lichtdurchlässigkeit (VLT)
Gibt an, wie viel Prozent des sichtbaren Spektrums der Filter zum Auge durchlässt. Die Wahl hängt von der Intensität
der Sekundärstrahlung am Laserarbeitspunkt ab:
Niedrige VLT (ca. 10-30 %): Unverzichtbar für Anwendungen, bei denen intensive
Helligkeit, Funkenbildung oder Plasma entsteht (Laserschneiden und Schweißen von Metallen). Der Filter dämpft die Blendung durch
den Prozess und beugt so der Ermüdung der Augen sowie Netzhautschäden durch helles weißes Licht vor.
Hohe VLT (über 50 %): Geeignet für Prozesse ohne intensive Helligkeit
(Kennzeichnung von Kunststoffen, Gravieren von Holz). Sie ermöglicht eine genaue Sichtkontrolle und verringert die Augenbelastung bei
längerem Tragen.
Filterfarbe
Filterfarbe
Die Filterfarbe ergibt sich aus den Absorptionseigenschaften des Materials für bestimmte Laserwellenlängen.
Selektive Dämpfung: Die Farbe des Filters ist so ausgelegt, dass sie das gefährliche Laserspektrum blockiert (absorbiert), während andere Teile des sichtbaren Lichts durchgelassen werden.
Auswirkung auf die Wahrnehmung: Bestimmte Filterfarben (z. B. Dunkelgrün oder Orange) können die Farben der Umgebung deutlich verfälschen. Dies muss bei der Beobachtung farbiger Statusanzeigen an Maschinen berücksichtigt werden.
Material
Material der Sichtscheibe Bestimmt die mechanische Beständigkeit, die optische Qualität und die thermische Stabilität der Brille.
Polycarbonat: Ein leichtes Material mit hoher Stoßfestigkeit. Es eignet sich ideal für die normale
Handhabung. Der Nachteil ist die geringere Kratzfestigkeit und die eingeschränkte Fähigkeit,
einem direkten Treffer durch einen Hochleistungsstrahl über einen längeren Zeitraum standzuhalten.
Glas: Bietet hervorragende optische Klarheit und hohe Beständigkeit.
Der Nachteil ist das höhere Gewicht, das bei längerer Arbeit den Komfort mindert, sowie
die Anfälligkeit für Zersplitterung bei mechanischem Aufprall.
