Im September nahmen wir an einer Schulung der Firma Coherent zum Thema Ultrakurzpulslaser teil, die in Glasgow, Schottland, direkt im Produktionswerk stattfand.
Neben zahlreichen Neuheiten und nützlichen Informationen konnten wir live bei den HASS-Tests der dort hergestellten Ultrakurzpulslaser – Chameleon, Discovery und Fidelity – dabei sein.
HASS (Highly Accelerated Stress Screening)
Hierbei handelt es sich um ein industrielles Produktprüfverfahren, das in der Produktion zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit eines Produkts eingesetzt wird und eine zyklische Belastung des Produkts durch starke Temperaturschwankungen und gleichzeitige Vibrationen beinhaltet. Coherent führt diese Tests bei jedem Produkt durch, das das Werk verlässt, und zwar in einem Temperaturbereich von 0 °C bis 40 °C und bei Beschleunigungen von bis zu 10 G.
Dieser Prozess garantiert den Anwendern eine hohe Zuverlässigkeit der jeweiligen Produkte und eine längere Lebensdauer; für den Hersteller wiederum senkt er die Kosten für eventuelle Garantieleistungen und Reparaturen. Ein Beispiel hierfür ist der Chameleon Discovery-Laser, bei dem bisher keines der hergestellten Exemplare wegen einer Reparatur ins Werk zurückgeschickt wurde.
Ein weiteres Beispiel ist der Stoßtest, der mit dem Laser „Fidelity HP“ durchgeführt wurde und den Sie unter diesem Link ansehen können.
HALT (Highly Accelerated Life Testing)
Darüber hinaus wendet Cohernet auch das industrielle HALT-Verfahren an, das dazu dient, die Grenzen der jeweiligen Produkte oder ihrer Teile bereits in der Entwurfsphase des jeweiligen Systems zu überprüfen. Durch die Einwirkung extremer Bedingungen werden die Grenzen der jeweiligen Konstruktionslösung und des Entwurfs geprüft.