Herausforderung
Die Beschriftung der Dosierungsskala am Drehregler eines Insulinpens stellt mehrere Herausforderungen dar. Erstens muss die Beschriftung sehr präzise sein, um sicherzustellen, dass die Anwender stets die richtige Dosis erhalten. Zweitens muss die Markierung selbst gut lesbar sein, damit der Verbraucher auch bei schlechten Lichtverhältnissen oder einer gewissen Sehschwäche keine Schwierigkeiten beim Ablesen hat. Die Wirtschaftlichkeit der Insulinpen-Produktion erfordert jedoch, dass das Markierungssystem äußerst kosteneffizient ist und die Kosten pro Teil extrem niedrig sind. Dies spiegelt sich in der Fähigkeit wider, mit hoher Durchsatzleistung zu markieren und mit minimalen Betriebskosten zu arbeiten – unabhängig vom jeweiligen Verbrauchsmaterial.
„Coherent hat eine Lasermarkierungsmaschine entwickelt, die die geforderte Leistung und Zuverlässigkeit bot, die Kostenziele erfüllte und sich nahtlos in das übrige Markierungssystem einfügte.“
– Teddy Schultz, Vertriebsleiter, Masentia A/S
Lösung
Die Lasermarkierung ist die einzige praktikable Option, die alle Ziele in Bezug auf Qualität, Durchsatz und Kosten für diese Anwendung erfüllt. Die Tintenstrahlmarkierung wird bei sehr hohen Produktionsmengen aufgrund der Kosten für Verbrauchsmaterialien (Tinte) unerschwinglich teuer. Zudem verursacht der Kontaktcharakter des Tintenstrahldrucks Probleme hinsichtlich der Betriebsfähigkeit und Zuverlässigkeit. In diesem konkreten Fall war es zudem nicht möglich, die Maßangaben direkt in die Teile zu prägen, da der Hersteller für seine eigenen Kunden eine Reihe von Varianten produziert und jede davon eine eigene, kostspielige Form erfordern würde. Trotz der offensichtlichen Vorteile der Lasertechnologie für diese Anwendung erforderte die tatsächliche Umsetzung einer Lösung, die alle Anforderungen des Endnutzers erfüllte, eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Lieferanten des Lasersystems Coherent, dem Lieferanten der Produktionsanlage Masentia A/S (Odense, Dänemark) sowie dem Maschinenhersteller SVM Automatik A/S (Silkeborg, Dänemark).
Ergebnis
Bei dieser Anwendung wurde die Anforderung an die Prozessgeschwindigkeit durch die Integration mehrerer (vier bzw. sechs) Coherent Powerline E40-Lasermarkierer in ein einziges System gelöst. Das Powerline E 40-System umfasst einen 40-W-diodengepumpten Festkörperlaser (bei einer Wellenlänge von 1064 nm), einen zweiachsigen Galvanometerscanner, eine Scanoptik, Steuerelektronik/Schnittstellen sowie die Steuerungssoftware Visual Laser Marker (VLM). Jede Maschine wird separat gesteuert, was eine gleichzeitige Markierung entlang des gesamten Umfangs des Werkstücks in einem Arbeitsgang ermöglicht, ohne dass das Werkstück gedreht oder bewegt werden muss. Coherent lieferte die Lasermarkierer, und Masentia übernahm die Konzeption und Konfiguration des Lasermoduls im Rahmen des Gesamtsystems. SVM Automatik hat das Design in die gesamte Maschine integriert, die Maschine entworfen sowie die Robotik einschließlich der spezifischen Hard- und Software entwickelt und gefertigt, die für die Integration der Maschine in die übrigen Produktionsanlagen des Kunden erforderlich war. Diese enge Zusammenarbeit war entscheidend für die Lieferung eines Markierungssystems, das die Leistungs-, Zuverlässigkeits- und Kostenziele des Endnutzers erfüllte und in dessen bestehender Produktionsumgebung eingesetzt werden konnte.
Wenn Sie mehr über die Kennzeichnung von Insulinpens durch SVM Automatik mit dem Coherent Powerline E40-System erfahren möchten, lesen Sie die gesamte Erfolgsgeschichte.
Quelle: coherent.com
