Jak získat náskok při svařování v automobilovém průmyslu

Svařování hliníku a pozinkované oceli v automobilovém průmyslu může být mnohem jednodušší a rychlejší, pokud ho budete realizovat pomocí zcela nového typu procesní hlavy spolu s pokročilou technologií vláknového laseru Coherent ARM.

Svařování některých náročnějších materiálů, jako například hliníku a pozinkované oceli, může být rychlejší, jednodušší a kvalitnější než kdykoli předtím díky řešení, které kombinuje nejnovější technologie společnosti Coherent a německé výrobní společnosti thyssenkrupp Automotive Body Solutions. Konkrétně tento nový produkt spojuje laser Coherent HighLight ARM (Adjustable Ring Mode) a pokročilou procesní hlavu thyssenkrupp LSK 06, které přinášejí klíčové výhody z hlediska kvality svaru, praktického provedení a bezpečnosti.

JDĚTE S PROUDEM

Jednou z největších inovací procesní hlavy LSK 06 je zcela nový přístup k proudění plynu. Tradiční svařovací procesní hlavy využívají silný křížový proud plynu, který zabraňuje tvorbě rozstřiku na ochranném skle. To však nijak nepomáhá samotnému procesu svařování. Ve skutečnosti to vytváří nežádoucí turbulence plynu, které destabilizují taveninu.  

Naproti tomu je procesní hlava LSK 06 konstruována tak, aby mechanicky obklopila a uzavřela celou oblast svaru; ve skutečnosti se upíná kolem obrobku a vytváří poměrně těsné spojení. Poté systém trubek v procesní hlavě vytváří laminární proudění pro odsávání dýmu přímo z oblasti kolem samotného svařovacího procesu. Tím se zvyšuje účinnost odvodu dýmu a také se stabilizuje a zlepšuje dynamika taveniny. 

V kombinaci s přesnou prostorovou kontrolou distribuce laserového výkonu, kterou zajišťuje jedinečný koaxiální laser ARM, je výsledkem svařování bez rozstřiku a trhlin, lepší konzistence procesu a kratší procesní časy

SÍLA, SE KTEROU SE MUSÍ POČÍTAT

Fyzikální upínání procesní hlavy LSK 06 rovněž eliminuje potřebu nákladných a složitých přípravků. Jednoduše upíná díly k sobě silou, která se může pohybovat od 100 N do 1000 N, aby se dosáhlo přesného uložení dílů potřebného pro optimální výsledky svařování. Tato síla se udržuje a upravuje za chodu podle potřeby, jak se procesní hlava pohybuje podél svarového spoje. Výsledkem je lepší lícování a zkrácení doby cyklu, protože odpadá nutnost umístit díly do složitého přípravku a poté přesně nastavit upnutí.  

PRVOTŘÍDNÍ LASEROVÝ SYSTÉM

Úplným uzavřením oblasti svaru procesní hlavou získáte některé další důležité praktické výhody. Především se tím získá laserový systém třídy I. To spolu se skutečností, že všechny procesní výpary jsou uzavřeny a odsávány, výrazně zvyšuje bezpečnost systému.  

Laserový systém třídy I také znamená, že nepotřebujete ochrannou kabinu kolem svářečky. To šetří výrobní prostor a náklady a zlepšuje přístupnost pro běžné použití i údržbu. Dokonce to usnadňuje dodatečnou montáž systému do stávající výrobní linky.  

Používání obtížně svařitelných materiálů, jako je hliník, vysokopevnostní ocel a pozinkovaná ocel, je stále častější, protože výrobci automobilů se snaží vyrábět lehčí, efektivnější a bezpečnější vozy. Procesní hlava thyssenkrupp LSK 06 a vláknový laser Coherent ARM mohou společně zvládnout nejnáročnější z těchto svařovacích výzev a dosáhnout lepších výsledků při současném zjednodušení procesu. A testy společnosti Coherent dokonce ukazují, že větší procesní okno, které tento svařovací systém umožňuje, snižuje množství potřebného laserového výkonu. A to také šetří peníze.

Podívejte se na video, kde uvidíte tento revoluční laserový systém v akci při svařování hliníkového odlitku s vysokopevnostním hliníkem automobilové karoserie.

Zdroj: coherent.com