Laserová stanice pro svařování trubek
Na začátku roku 2022 jsme realizovali dodávku laserové stanice PWS 3.1 pro svařování trubek komerčnímu zákazníkovi (Lambro 92, a.s.). Požadavek byl nahradit starší dosluhující systém využívající CO2 laser.
Jednalo se o dodání kompletního systému, který doplňuje stávající tvářecí linku na výrobu nerezových trubek. Nový systém umožňuje díky laserovému zdroji ARM svařovat i další materiály jako je hliník, měď či pozinkovaná ocel.
PWS sestava
Kompletní PWS (Profile Welding System) se stává z laserového zdroje HighLight ARM 6kW a stanice, která obsahuje optickou procesní hlavu a veškerou potřebnou senzoriku, řízení a komunikační rozhraní pro spojení s tvářecí linkou.
Systém PWS umožňuje dynamické sledování svařované mezery (švu) a aktivní kompenzace polohy laserového spotu a dalších parametrů systému v reálném čase. PWS je konstruován pro svařování rychlostí až 60 m/min.
6kW Vláknový laser Coherent HighLight ARM
- Unikátní koaxiální uspořádání dvou svazků
- Dynamická regulace výkonu
- 5-ti stupňová ochrana proti zpětnému odrazu
- Možnost svařovat různé materiály jako je železo, nerez, měď, hliník
PWS stanice generace 3.1
- Motorizované polohování procesní hlavy v osách Z,X,Y
- Aktivní kompenzace pohybu svařovaného švu
Výhody nového řešení
- Náklady na provozní hodinu u vláknového laseru jsou po 45 000 h polovinou nákladů za hodinu u CO2 laseru při stejné úrovni výkonu a stejných provozních hodinách.
- Investice do svařovacího systému s vláknovým laserem je přibližně o 20% nižší než do systému s CO2 laserovým svařováním při stejné úrovni výkonu- porovnáváme případ pořízení nového PWS systému s DC CO2 laserem.
- Pro austenitické a feritické oceli z nerezové oceli s použitím vláknového laseru jsou procesní rychlosti přibližně o 10–20% vyšší. Samozřejmě záleží na požadavcích zákazníka na provedení svaru.
- Energetická účinnost sestavy PWS s vláknovým laseru je zhruba 5x vyšší ve srovnání s řešením využívajícím CO2 laser.