Pomáhá nést zátěž naší elektrifikované budoucnosti

Laserové svařování mědi umožňuje výrobcům vyrábět silnější, lehčí a účinnější elektromobily pro udržitelnou budoucnost.

Měď hraje v automobilovém průmyslu zásadní roli, ať už je zdrojem paliva benzín, nafta, elektřina, palivové články nebo LNG. Očekává se, že poptávka po mědi ve vozidlech vzroste ze 3 milionů tun (MT) v roce 2023 na 5 MT do roku 2034. Skutečnou hnací silou je zde výrazný nárůst využití mědi pro komponenty elektrických vozidel (EV) v důsledku delšího dojezdu, který spotřebitelé od EV požadují, přičemž kapacita bateriových sad se zvyšuje tempem ~10 % ročně. Větší akumulátory, větší měniče a rychlejší nabíjení vyžadují větší proudovou kapacitu, což znamená, že jsou zapotřebí silnější spoje s nižším odporem.

Laserové svařování se dostává do popředí v oblasti spojování hnacích ústrojí elektrických vozidel

Laserové svařování, jako bezkontaktní a vysoce automatizovaný proces, se rychle stává preferovanou metodou pro montáž klíčových součástí pohonných jednotek elektrických vozidel. S rozvojem elektromobility však tyto součásti vyžadují hlubší a kvalitnější svary s větším průřezem, než jakých bylo dosud možné dosáhnout touto technologií.

Typické aplikace pro elektromobily

Výhody svařování hlubokým laserem na měď pomocí ARM FL

Nejnovější laserový svařovací systém ARM FL od společnosti Coherent nabízí několik výhod pro spojování silnějších měděných profilů v elektrických vozidlech:

Co je nového u ARM FL 10kW?

Nejnovější laser Coherent 10kW ARM FL představuje zvýšený výkon středového paprsku s odnímatelným procesním vláknem o velikosti 50/200 mikronů. Tato nová varianta výrobku umožňuje nejhlubší svařování mědi, jakého kdy společnost Coherent dosáhla. Tato inovativní konstrukce kombinuje:

Využitím technologie laserového svařování hluboké mědi společnosti Coherent mohou výrobci vyrábět pevnější, lehčí a účinnější elektromobily pro udržitelnou budoucnost.